新聞中心-浙江天竺紡機有限公司
倍捻機?作為紡織制造中的重要機械設備，在各地的紡織車間中都有較為廣泛的應用，在倍捻機的操作車間中，相關的企業(yè)和操作人員需要遵守相關的安全規(guī)范。
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倍捻機捻度不勻會使股線各片段內纖維抱合力不同，表面纖維的傾斜程度不一致，影響股線的強力、彈性、伸長、光澤和耐磨性等物理機械性能以及外觀特征，影響織物的風格與質量。
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纖倍捻機?配件主要包括以下幾種?
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尊敬的先生/女士：       您好!感謝您一直以來對我公司的關心和支持!浙江天竺紡機有限公司ZHEJIANG TIANZHU TEXTILE MACHINENY CO.LTD誠摯邀請您光臨本公司展臺展位號：H7-C36公...
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捻線機和?倍捻機?的區(qū)別主要體現(xiàn)在?加捻效率和?產量上。??
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化纖倍捻機?的加捻杯種類主要包括短纖倍捻機、直捻倍捻機、大卷裝倍捻機和縫紉線專用倍捻機。?
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通過調節(jié)傳動比：捻線機的傳動比是指主電機和捻合軸之間的轉速比，傳動比大小直接影響到捻度的大小。因此，通過對傳動比進行調節(jié)可以改變捻度的大小。傳動比的變化可以通過更換齒輪或調整電機轉速來實現(xiàn)。一般情況下...
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倍捻機?超喂羅拉的主要作用是調節(jié)卷取張力，以形成不同硬度的卷子，滿足不同的使用要求。?
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倍捻機?是一種常見的紡織機械，在加捻過程中實現(xiàn)一轉兩捻，效率成倍增加，真正實現(xiàn)大卷裝無接頭，生產出優(yōu)質紗線。
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倍捻機?錠子的工作原理，其實是利用了捻度不平衡的原理。
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倍捻機是一種加捻設備，實質上是一種并線設備，通過主軸的旋轉帶動一系列的傳動部件，如?錠子、?羅拉等，對紗線進行加捻。?
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倍捻機?捻度是紡織工業(yè)中一項重要指標，用來衡量紗線的柔軟程度和抗扭能力。直白的來說，倍捻機捻度越大，紗線越有彈性、抗扭能力越強，適合用于制造高品質的紡織品。
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倍捻機?在生產的過程中，龍帶中會出現(xiàn)各種不同的在用，噪音會嚴重影響到操作者的正常操作，而這些噪音的背后，有的則會引起倍捻機的故障。
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不同的倍捻機?適用的范圍，能夠取得的加工效率及達到的加工質量等等都會不同，所以要求大家在購買該設備的時候像下面這樣干來進行選擇，以此確保購買的設備適用且優(yōu)質，能夠幫助自己優(yōu)化進行加工
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倍捻機?作為紡織行業(yè)中的后起之秀，在這幾年的占比得到了一個迅速的提高。
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當龍帶的表面有油污的時候，就會導致構件之間的摩擦力下降，錠子制動就會存在一定的困難。龍帶傳動的主動輪打滑，龍帶的安裝過松也會導致此類情況。
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生產過程中，經(jīng)常會有企業(yè)抱怨，紗線在加捻的過程中，特別是到筒子即將完成的時候，會有紗線不同程度的污染，這類問題產生的原因是什么
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倍捻機?捻度不均與和龍帶的張力不均勻，錠子的潤滑不足，夾頭的軸承不靈活有一定的關系，在倍捻機的操作中，操作的不當也會導致倍捻機出現(xiàn)捻度不勻的情況。
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當帶面受到堅硬的物質碰撞的時候，導向的軸卡等處有異物的時候，在運轉的過程中，就會導致帶面的表層出現(xiàn)斷裂的情況，由于倍捻機中的帶面是一種不可以進行后期修復的產品，因此在使用的時候，可以在其表面使用膠帶對...
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在生產過程中，經(jīng)常會有企業(yè)抱怨，紗線在加捻的過程中，特別是到筒子即將完成的時候，會有紗線不同程度的污染，這類問題產生的原因是什么
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倍捻機?是現(xiàn)代紡織生產中重要的一個設備，傳統(tǒng)的倍捻機對于人力的需求比較大，自動化操作的水平比較低，很多的生產不能夠單獨的進行完成。
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倍捻機?作為紡織領域較為常見的機械產品，很多剛進入行業(yè)內的朋友，對于它的價格是很關心的。
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倍捻機?可以將多股細紗線捻成一股，可以進行各類的線型成品的定制，可以制造各種針織的用線。
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倍捻機作為紡織行業(yè)中的后起之秀，在這幾年的占比得到了一個迅速的提高。在生產方面，倍捻機的加工效率表現(xiàn)的是比較好的，目前使用的倍捻機已經(jīng)不在是單捻的，而是使用多捻的倍捻機設備。　　倍捻機好捻線機從成本上...
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倍捻機的皮帶屬于設備中的易耗品，在使用一段時間以后，它的表面摩擦力系數(shù)就會大大的降低，同時伴隨著設備的異響，在皮帶的正常運作中，有的使用者發(fā)現(xiàn)依舊會有各種不同的異響，出現(xiàn)異響有以下的一些原因。　　1：...
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在倍捻機的使用過程中，面臨著倍捻機配件更換的情況，作為相關企業(yè)的采購者，在采購倍捻機配件的時候，需要注意幾個方面的問題。　　第一，倍捻機的配件種類很多，對于不同生產時間，不同生產企業(yè)的倍捻機，相關的配...
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倍捻機捻度不均與和龍帶的張力不均勻，錠子的潤滑不足，夾頭的軸承不靈活有一定的關系，在倍捻機的操作中，操作的不當也會導致倍捻機出現(xiàn)捻度不勻的情況?！　?.倍捻機在工作的過程中，采用整體上紗和整體落紗的模式...
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